커넥터
커넥터는 전자 또는 전기 시스템의 여러 부분을 안정적이고 효율적으로 연결해 줍니다. 가전제품, 컴퓨팅 및 네트워킹, 통신, 자동차, 의료기기, 에너지 등 다양한 분야에 사용됩니다.
이러한 다양성은 사실상 모든 기술 영역에서 커넥터의 중요성을 강조합니다. 커넥터는 구성 요소 간의 연결을 제공할 뿐만 아니라 광범위한 응용 분야에서 전자 시스템의 안정성, 효율성 및 안전성을 보장합니다.
커넥터 제조에는 높은 정밀도와 신뢰성을 요구하는 복잡한 공정이 필요합니다. 이러한 부품의 검사는 작은 크기, 다양한 소재 및 도금, 대량 생산, 그리고 엄격한 성능 요건으로 인해 여러 가지 어려움을 겪습니다.
이러한 과제를 극복하기 위해 커넥터 제조업체는 첨단 검사 기술에 투자하고 있습니다.
어플리케이션
UnitX 다음과 같은 모든 커넥터 제조 공정에 대한 검사를 자동화합니다.
금속 부품 제조
커넥터에는 핀이나 접점과 같이 전기를 전달하는 금속 부품이 포함되는 경우가 많습니다. 이러한 부품은 일반적으로 스탬핑이나 기계 가공 공정으로 제작됩니다.
UnitX 최종 커넥터 제품의 기능, 신뢰성 및 성능에 영향을 줄 수 있는 스탬핑 및 가공 결함을 확인하기 위해 접점과 핀을 검사합니다.
도금
금속 부품은 전도성과 내식성을 개선하기 위해 금이나 니켈과 같은 재료로 도금될 수 있습니다.
UnitX 최종 커넥터 제품의 신뢰성과 성능에 영향을 줄 수 있는 도금 결함을 찾기 위해 금속 부품 표면을 검사합니다.
플라스틱 부품 제조
커넥터는 내부 부품을 보호하고 전기 절연을 제공하며 결합을 위한 정렬을 보장하는 외부 덮개인 하우징을 필요로 합니다. 하우징은 일반적으로 플라스틱 사출 성형을 통해 제조되는데, 용융 플라스틱을 금형에 주입하고 냉각하여 원하는 형상을 만듭니다.
UnitX 커넥터 구성 요소의 물리적 무결성에 영향을 미치고 단락을 일으키고 기능을 손상시킬 수 있는 사출 성형 결함이 있는지 하우징을 검사합니다.
조립
마지막으로, 구성 요소를 최종 커넥터에 조립합니다. 접점을 하우징에 고정하고, 전선을 커넥터 접점에 연결하여 전기적 연결을 설정하고, 절연체와 같은 추가 내부 구성 요소를 배치한 후, 마지막으로 커넥터 하우징을 결합합니다.
UnitX 최종 커넥터를 검사하여 구성 요소 정렬 불량, 구성 요소 누락, 구성 요소 손상, 잘못된 방향, 납땜 결함, 오염, 느슨한 연결 등 기능, 안정성 및 성능에 영향을 줄 수 있는 조립 결함이 있는지 확인합니다.
솔루션
(타사 비전 시스템과의 통합을 통해)
신속한 배포 UnitX 기존 시스템에 AI를 적용합니다. UnitXCorteX는 기존 타사 비전 시스템과 통합되어 이미 비전 시스템이 구축된 곳에서 결함을 더 빠르고 정확하게 감지합니다.
동급 최고의 검사를 사용하여 UnitX 이미징 및 AI. UnitX의 OptiX 부품을 동적으로 조명합니다. UnitXCorteX는 커넥터 제조 공정 전반에 걸쳐 가변적인 결함을 감지합니다.
장점
UnitX의 독특한 장점은 궁극적으로 커넥터 제조업체가 수율을 개선하는 동시에 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.
비용 절감
100% 자동화된 인라인 검사로 수동 검사원의 필요성이 대체됩니다.
처리량 증가
사이클 타임에 맞는 고속 이미징 및 AI 추론 속도
탈출 감소
모양, 크기, 표현이 매우 다양하고 복잡한 결함을 정확하게 감지합니다.
과도한 과잉 사용 감소
허용 오차 범위 내의 결함과 허용할 수 없는 결함을 구별하기 위한 조정 가능한 임계값
빠른 배포
최소 5개의 이미지만으로 학습이 가능한 샘플 효율적인 AI
추적성 향상, 리콜 영향 감소
식별자가 포함된 모든 검사 데이터는 하나의 중앙 플랫폼에서 참조 가능합니다.
도입
UnitX
UnitX 제조업체의 검사 자동화를 지원하는 AI 비전을 제공합니다. 커넥터 제조업체는 UnitX 다양한 커넥터 유형(헤더, 보드 대 보드, 와이어 대 보드 등)과 모든 커넥터 제조 공정(성형, 도금, 사출 성형, 조립, 종료까지)에 대한 결함을 감지하는 솔루션입니다.
커넥터 응용 프로그램 예
방법에 대한 자세한 내용 UnitX 귀하를 위해 검사를 자동화할 수 있습니다. 문의해 주세요. LINK